Principe du fonctionnement

• Comment fonctionne un broyeur à rouleaux Raymond

  

  L’anatomie d’un moulin à rouleaux Raymond

  Avant de nous plonger dans le fonctionnement d’un broyeur à rouleaux Raymond, examinons de plus près les composants clés qui composent cette machine.

  Anneau de broyage : l’anneau de broyage est un composant fixe qui maintient le matériau à broyer en place. Il est généralement fabriqué en acier moulé et recouvert d’une couche de matériau résistant à l’usure.

  Rouleau de broyage : le rouleau de broyage est le principal composant responsable du broyage et du broyage du matériau. Il est monté sur un arbre qui tourne à grande vitesse et exerce une pression importante sur la meule.

  Système de circulation d’air : le système de circulation d’air est chargé d’amener l’air nécessaire pour transporter le matériau à travers le broyeur et à travers le système d’échappement.

  Classificateur : le classificateur est un composant qui sépare les particules fines des particules grossières. Pour ce faire, il utilise la force centrifuge pour diriger le matériau vers le bord extérieur de l’anneau de meulage.

  Système d’entraînement : le système d’entraînement est chargé d’alimenter le broyeur et de maintenir sa vitesse et sa stabilité. Il se compose généralement d’un moteur, d’une boîte de vitesses et d’un accouplement.

  Comment fonctionne un moulin à rouleaux Raymond

  Maintenant que nous avons une compréhension de base des composants clés d’un broyeur à cylindres Raymond, plongeons dans le fonctionnement de cette machine.

  Étape 1 : Le matériau est introduit dans l’usine

  Le matériau à broyer est introduit dans le broyeur par la goulotte d’entrée. L’anneau et les rouleaux de broyage sont situés au-dessus de la goulotte d’entrée et commencent à tourner dès que le matériau entre dans le broyeur.

  Étape 2 : Broyage et concassage

  Lorsque le matériau se déplace dans le broyeur, il est broyé et broyé par les rouleaux rotatifs et l’anneau de broyage. Les rouleaux de broyage exercent une pression importante sur le matériau, ce qui le décompose en particules plus petites.

  Étape 3 : Classement

  Une fois que le matériau a été broyé, il entre dans le classificateur. Le classificateur sépare les particules fines des particules grossières et les dirige vers la sortie appropriée.

  Étape 4 : Collecte

  Les particules fines sont évacuées du broyeur par le système de circulation d’air et collectées dans un collecteur à cyclone ou un filtre à manches. Les grosses particules sont renvoyées dans la zone de broyage pour être davantage broyées.

  Étape 5 : Échappement

  Le système de circulation d’air dirige ensuite les gaz d’échappement hors du broyeur vers l’atmosphère.

  Avantages d’un broyeur à rouleaux Raymond

  L’utilisation d’un broyeur à cylindres Raymond pour vos besoins de broyage présente plusieurs avantages, notamment :

  Haute efficacité : la conception du broyeur à rouleaux Raymond permet un haut niveau d’efficacité et de débit. Il peut traiter de grandes quantités de matériaux à la fois, ce qui le rend idéal pour les opérations à grande échelle.

  Faible consommation d’énergie : la conception du broyeur à cylindres Raymond se traduit également par une faible consommation d’énergie. Cela signifie que vous pouvez économiser sur les coûts énergétiques tout en atteignant des niveaux de production élevés.

  Performances constantes : le haut niveau de précision dans la conception du broyeur à cylindres Raymond garantit des performances constantes dans le temps. Cela signifie que vous pouvez compter sur la machine pour produire des résultats cohérents, jour après jour.

  Entretien facile : la conception simple du broyeur à rouleaux Raymond facilite également son entretien. Cela signifie que vous pouvez assurer le bon fonctionnement de votre machine avec un minimum de temps d’arrêt.

• Comment fonctionne un broyeur vertical

  

  Composants d’un broyeur vertical

  Un VRM se compose de plusieurs composants qui fonctionnent ensemble pour broyer le matériau d’alimentation. Ces composants comprennent la table de broyage, les rouleaux de broyage, le système hydraulique, le séparateur et les ventilateurs. Examinons de plus près chacun de ces composants et comment ils contribuent au fonctionnement d’un VRM.

  Table de broyage

  La table de broyage est le composant clé d’un VRM et est responsable du broyage du matériau d’alimentation. La table est entraînée par un moteur et tourne à une vitesse constante. Le matériau à broyer est amené sur la table par le haut et est broyé par les rouleaux lorsqu’il passe entre eux et la table. La table de meulage est doublée de revêtements remplaçables résistants à l’usure pour assurer sa longévité et éviter les dommages causés par le matériau abrasif meulé.

  Rouleaux de broyage

  Les rouleaux de broyage sont les composants qui broient réellement le matériau. Ils sont montés sur un arbre à rouleaux qui tourne autour de la table de broyage. Les rouleaux sont pressés contre la table de broyage par des vérins hydrauliques, qui appliquent une force suffisante pour écraser le matériau d’alimentation. Les rouleaux de broyage sont conçus pour résister à la haute pression et à l’usure du processus de broyage.

  Système hydraulique

  Le système hydraulique d’un VRM est responsable du contrôle du processus de broyage. Il se compose d’un vérin hydraulique, qui est utilisé pour appliquer une pression sur les rouleaux de broyage, et d’un accumulateur hydraulique, qui stocke le fluide hydraulique pour maintenir la pression. Le système hydraulique est également utilisé pour ajuster la pression de broyage, qui est nécessaire pour optimiser le processus de broyage.

  Séparateur

  Le séparateur est chargé de séparer le matériau broyé du flux d’air. Il est généralement situé au-dessus de la table de broyage et est conçu pour minimiser la quantité de matériau qui est renvoyée à la table de broyage pour le réaffûtage. Le séparateur fonctionne en utilisant la force centrifuge pour séparer le matériau fin du matériau grossier. Le matériau fin est collecté dans un filtre à manches, tandis que le matériau grossier est renvoyé vers la table de broyage.

  Fans

  Les ventilateurs sont utilisés dans un VRM pour transporter le matériau broyé et fournir le flux d’air nécessaire au processus de broyage. Il existe deux types de ventilateurs utilisés dans un VRM : le ventilateur d’air primaire et le ventilateur d’extraction. Le ventilateur d’air primaire est chargé de fournir le débit d’air nécessaire au processus de broyage, tandis que le ventilateur d’extraction est utilisé pour évacuer l’air et le matériau du système.

  Comment fonctionne un broyeur à rouleaux vertical

  Le principe de fonctionnement d’un VRM est basé sur la force de compression et l’action de cisaillement qui se produit entre la table de broyage et les rouleaux de broyage. Le matériau d’alimentation est amené sur la table de broyage et est broyé par les rouleaux lorsqu’il passe entre eux et la table. Les rouleaux de broyage sont pressés contre la table de broyage par des vérins hydrauliques, qui appliquent une force suffisante pour écraser le matériau d’alimentation.

  Le matériau broyé est ensuite transporté vers le séparateur, où il est séparé en particules fines et grossières. Le matériau fin est collecté dans un filtre à manches, tandis que le matériau grossier est renvoyé à la table de broyage pour être rebroyé. Le flux d’air requis pour le processus de broyage est fourni par le ventilateur d’air primaire, tandis que le ventilateur d’extraction est utilisé pour évacuer l’air et le matériau du système.

• Différences Entre Le Broyeur À Rouleaux Vertical Et Le Broyeur Raymond

  L’une des principales différences entre un broyeur vertical à rouleaux et un broyeur Raymond est la façon dont ils broient les matériaux. Les broyeurs à rouleaux verticaux utilisent une méthode de “broyage sur lit”, dans laquelle les matériaux sont amenés sur une table de broyage rotative. Lorsque la table tourne, le matériau se déplace sur une trajectoire circulaire, les lourds rouleaux écrasant le matériau en poudre fine. En revanche, les broyeurs Raymond utilisent une méthode de « broyeur à rouleaux », dans laquelle les matériaux sont broyés entre deux rouleaux qui tournent dans des directions opposées. Le matériau broyé sort ensuite du broyeur à travers un séparateur, qui élimine toutes les particules fines.

  Une autre différence majeure entre les broyeurs à cylindres verticaux et les broyeurs Raymond est le degré de contrôle fourni par chaque type de broyeur. Les broyeurs à rouleaux verticaux sont souvent utilisés pour des processus plus avancés, car ils permettent un contrôle précis de la taille et de la forme du produit final. En effet, les rouleaux d’un broyeur à rouleaux vertical peuvent être ajustés pour créer un niveau spécifique de pression de broyage, ce qui permet de produire un produit final cohérent. En revanche, les broyeurs Raymond sont généralement utilisés pour des processus de broyage plus simples, car ils n’offrent pas le même niveau de contrôle sur le produit final.

  En termes d’efficacité énergétique, les broyeurs verticaux sont généralement considérés comme plus efficaces que les broyeurs Raymond. En effet, les broyeurs verticaux à rouleaux reposent sur l’utilisation de la pression générée par les rouleaux pour écraser les matériaux, tandis que les broyeurs Raymond reposent sur l’impact des rouleaux. Cela signifie que les broyeurs à cylindres verticaux utilisent moins d’énergie pour produire la même quantité de poudre qu’un broyeur Raymond.

  Il existe également d’autres différences essentielles entre les broyeurs verticaux et les broyeurs Raymond. Par exemple, les broyeurs à cylindres verticaux sont généralement plus grands et plus chers que les broyeurs Raymond. En effet, ils nécessitent plus de composants pour fonctionner et sont plus complexes à fabriquer. De plus, les broyeurs à cylindres verticaux sont généralement plus durables et nécessitent moins d’entretien que les broyeurs Raymond.

  Les broyeurs à rouleaux verticaux et les broyeurs Raymond sont tous deux couramment utilisés dans l’industrie du ciment, mais ils présentent des différences essentielles. Les broyeurs à cylindres verticaux utilisent une méthode de broyage à lit, offrent plus de contrôle sur la taille et la forme du produit final et sont plus économes en énergie, mais ils sont plus coûteux et complexes. D’autre part, les broyeurs Raymond utilisent une méthode de broyeur à rouleaux et moins efficace, mais ils sont moins chers et plus simples.