Sur la base de l’introduction des technologies allemandes sur les machines de fabrication de sable et de la mise à niveau de VSI concasseur à sable, SBM développe et étudie une nouvelle génération de machine de fabrication de sable — VSI5X concasseur à sable. VSI5X concasseur à sable dispose de plusieurs droits de propriété indépendants et intègre 3 types de modes de concassage. Maintenant, VSI5X concasseur à sable est l’équipement de base de l’industrie de sable fabriqué à la machine.
Le concasseur à percussion à l’arbre vertical VSI5X (également appelé «Concasseur à Sable») dispose de deux modes d’alimentation: «alimentation au centre» et «alimentation au centre et sur les côtés». Comme dans le mode précédent «alimentation au centre», les matériaux situés dans la trémie d’alimentation passent d’abord par le trou central dans le rotor de filature à grande vitesse. Dans le rotor, les matériaux sont complètement accélérés et projetés vers l’extérieur du port de lancement pour entrer en collision avec une partie des matériaux qui tombent librement après le rebond. Ensuite, les matériaux frappent ensemble le revêtement de matériau vortex environnant (ou le bloc d’impact) à l’intérieur de la chambre vortex. Dans la chambre, les matériaux sont d’abord renvoyés vers le haut de la chambre de concassage, puis changent de direction en se déplaçant vers le bas pour former un rideau de matériaux avec les matériaux émis par le canal de la roue. Enfin, les produits finis sont déchargés par l’ouverture de décharge inférieure. En ce qui concerne le dernier mode «alimentation au centre et sur les côtés», tout d’abord, les matériaux dans la trémie d’alimentation passent à travers le trou circulaire. Ensuite, les matériaux sont divisés en deux parties par le plateau de distribution. Une partie des matériaux pénètre dans la roue rotative à grande vitesse tandis que l’autre partie des matériaux tombe de tous les côtés du plateau. Les matériaux dans la turbine seraient accélérés rapidement et projetés à grande vitesse vers l’extérieur pour entrer en collision avec des matériaux tombant de tous les côtés du plateau. Ensuite, tous les matériaux frappent ensemble la doublure de matériau vortex environnante (ou le bloc d’impact) à l’intérieur de la chambre vortex. Dans la chambre, les matériaux sont d’abord renvoyés vers le haut de la chambre de concassage, puis changent de direction en se déplaçant vers le bas pour former un rideau de matériaux avec les matériaux émis par le canal de la roue. Enfin, les produits finis sont déchargés par l’ouverture de décharge inférieure.
Grâce à des analyses et des vérifications mécaniques systématiques, SBM a optimisé les structures de l’impelleur et des pièces vulnérables. Comparé aux machines à sable traditionnelles, VSI5X concasseur à sable augmente évidemment le débit de matière et le ratio de concassage, ainsi que l’efficacité du travail de 30 à 60%. Les coûts d’usure des pièces vulnérables sont réduits de plus de 40%.
En tenant compte de la maintenance et du remplacement des pièces lors de la fabrication de concasseur à sable, SBM a mis en place un système hydraulique semi-automatique. En appuyant simplement sur un bouton, les utilisateurs peuvent ouvrir le capot supérieur de la machine pour effectuer les opérations suivantes. Ainsi, ce système réduit considérablement les coûts de main-d’œuvre et améliore l’efficacité du service.
Sur la base des situations réelles de production, nous avons constaté que certaines pièces de rechange, telles que la plaque de protection périphérique et le bloc d’impact, s’usaient toujours très mal à certains moments. Ainsi, pour éviter ce phénomène, SBM adopte la structure de type split lors de la conception de pièces à usure rapide, ce qui non seulement prolonge considérablement la durée de vie des pièces à usure rapide, mais réduit également considérablement leurs coûts d’utilisation.
Compte tenu du fait que les clients peuvent avoir deux exigences de production (c-à-d. la fabrication et la mise en forme de sable) nécessitant un basculement entre l’alimentation centrale et l’alimentation d’automne, SBM a créé un tout nouveau concept amélioré sur le plateau de distribution du matériau afin temps d’arrêt pour les ajustements.
En tant que l'un des leaders de l'industrie mondiale du concassage et du broyage, Zenith est toujours attaché à l'innovation et à l'excellence.
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